Experto Universitario en
Sistemas de Automatización y Control Neumático

Tema 1. Introducción a la automatización industrial

1. Características generales de la neumática industrial.
2. Tipos de señales en automatismos.
3. Objetivos de la automatización.
4. Grados de automatización.
5. Clases de automatización.
6. Técnicas empleadas en la realización de los automatismos digitales.
7. Etapas en la implantación de una automatización digital.

Tema 2. Física aplicada a neumática

1. Presión: conceptos fundamentales.
2. Presión atmosférica.
3. Unidades de presión.
4. Caudal: conceptos fundamentales.
5. Caudal másico y caudal volumétrico.
6. Unidades de caudal.
7. Leyes fundamentales de los gases perfectos.
8. Ley de Charles Gay-Lussac.
9. Ley de Boyle.
10. Definición de Potencia Neumática.
11. Pérdidas.
12. Índice de carga de un cilindro.

Tema 3. Obtención del aire comprimido

1. Tipos de compresores.
2. Compresores de desplazamiento Alternativo.
3. Compresores de desplazamiento Rotativo.
4. Compresores dinámicos.
5. Determinación experimental del rendimiento volumétrico de un compresor.
6. Elección de un compresor.
7. Depósitos de aire comprimido.
8. Dimensiones óptimas de un depósito.
9. Instalación de centrales compresoras.
10. Pequeños compresores.

Tema 4. Tratamiento del aire comprimido

1. Humedad en el aire comprimido.
2. Tensión de vapor.
3. Humedad relativa.
4. Punto de rocío.
5. Proceso de compresión del aire.
6. Necesidad del secado del aire comprimido.
7. Daños producidos en función de las principales aplicaciones del aire comprimido.
8. Tratamiento del aire comprimido.
9. Tratamiento básico.
10. Filtración, regulación y lubricación del aire comprimido en los puntos de utilización.
11. Tratamiento completo.

Tema 5. Redes y líneas de aire comprimido.

1. Línea principal.
2. Tuberías utilizadas.
3. Tipos de redes.
4. Precauciones para evitar condensaciones.
5. Dimensionado de las tuberías.
6. Perdidas de carga en redes de aire comprimido.
7. Líneas secundarias.
8. Racordaje.
9. Mantenimiento de las redes de aire comprimido.
10. Consideraciones a tener en cuenta en las redes de aire comprimido.

Tema 6. Actuadores neumáticos

1. Actuadores neumáticos rotativos.
2. Motores de Aletas.
3. Motores de Pistón o de Émbolo.
4. Motores de Turbina o Turbo Motores.
5. Motores de Engranajes.
6. Cilindros neumáticos.
7. Cilindros de simple efecto.
8. Cilindro de membrana.
9. Cilindros de doble efecto.
10. Cilindros de impacto.
11. Cilindros de doble vástago.
12. Cilindros Tandem.
13. Cilindros con vástago cuadrado.
14. Cilindros telescópicos.
15. Cilindro de carrera variable.
16. Cilindros multiposición.
17. Cilindros sin vástago.
18. Unidades de par.
19. Cilindros magnéticos.
20. Pinzas de presión neumáticas.
21. Bombas de vacío y ventosas.
22. Unidades de vacío, eyectores y multieyectores.
23. Ventosas.
24. Ejemplo de utilización.
25. Velocidad de desplazamiento del vástago de un cilindro.
26. Relaciones fuerza-carrera-velocidad.
27. Métodos para gobernar la velocidad de desplazamiento del vástago.
28. Amortiguación de los cilindros neumáticos.
29. Elección de un cilindro neumático.
30. Fuerza de un cilindro.
31. Pandeo en cilindros.
32. Consumo de aire en cilindros.

Tema 7. Distribuidores y válvulas auxiliares

1. Válvulas direccionales o distribuidores.
2. Conceptos de vías y posiciones.
3. Tipos de cierre.
4. Tipos de accionamiento.
5. Paso de los distribuidores: Factores de Caudal.
6. Válvulas de bloqueo.
7. Válvulas de caudal.
8. Válvulas de presión.
9. Condiciones de servicio de los distribuidores.

Tema 8. Sistemas oleoneumáticos

1. Convertidores de presión.
2. Convertidores de superficie libre aire-aceite.
3. Convertidor de émbolo.
4. Convertidores de vejiga elástica.
5. Posicionado de cilindros en puntos intermedios de su carrera.
6. Ejemplos de aplicación.
7. Sincronización de movimientos en cilindros.
8. Multiplicadores de presión.
9. Bombas oleoneumaticas.
10. Regulación de la velocidad de cilindros neumáticos. Unidades de avance.
11. Unidad de avance con hidrocontrol.

Tema 9. Circuitos neumáticos

1. Circuitos neumáticos (I).
2. Esquema 1.1. Mando a distancia con distribuidor monoestable.
3. Esquema 1.2. Accionamiento del cilindro desde varias posiciones distintas.
4. Esquema 1.3. Mando semiautomático.
5. Esquema 1.4. Mando automático.
6. Esquema 1.5. Secuencia automática semiautomática optativa.
7. Esquema 1.6. Ciclo automático con válvulas de secuencia.
8. Esquema 1.7. Temporización en salida y entrada de vástago.
9. Esquema 1.8. Mando con un solo pulsador para salida y entrada.
10. Esquema 1.9. Movimiento automático de un cilindro durante 1 minuto.
11. Circuitos neumáticos (II). Sistema intuitivo. Diagramas espacio-fase-tiempo.
12. Esquema 2.1. Ciclo rectangular. Transposición de paquetes.
13. Esquema 2.2. Ciclo en L. Secuencia= A+A-B+B-.
14. Esquema 2.3. Engrase de rodamientos.
15. Esquema 2.4. Dispositivo para decorar helados.
16. Esquema 2.5. Dispositivo para embutir.
17. Esquema 2.6. Dispositivo de abocardar.
18. Esquema 2.7. Dispositivo para taladrar.
19. Circuitos neumáticos (III). Sistema Cascada.
20. Esquema 3.1. Estampado de letras. S= A+A-B+B-.
21. Esquema 3.2. Estampado de perfiles especiales. S=A+A-B+B-C+C-.
22. Esquema 3.3. Secuencia=A+B+A-C+C-B-.
23. Esquema 3.4. Estampado de ranuras en el interior de una pieza.
24. Esquema 3.5. Secuencia= A+A-B+A+A-B-.

Tema 10. Automatización electroneumática

1. Lógica o sistemas programables.
2. Definición de autómata programable.
3. Ventajas de los autómatas programables.
4. Lógica o sistemas cableados.
5. Electroválvulas.
6. Islas de válvulas.
7. Presostatos.
8. Interfac hombre máquina.
9. Pulsadores electromecánicos.
10. Interruptor electromecánico.
11. Adquisición de datos. Sensores.
12. Finales de carrera electromecánicos (por contacto).
13. Contacto eléctrico tipo reed (electromagnético).
14. Detectores de proximidad inductivos.
15. Detectores fotoeléctricos.
16. Detectores de proximidad capacitivos.
17. Elementos eléctricos para el procesamiento de señales.
18. El relé.
19. Elementos asociados.
20. Conceptos básicos de circuitos eléctricos.
21. Circuitos eléctricos de mando directo.
22. Circuitos eléctricos de mando indirecto.
23. Funciones lógicas.
24. Retención o realimentación de señales.
25. Ejemplos electroneumáticos básicos (I).
26. Esquema 10.1. Secuencia A+A- automático.
27. Esquema 10.2. Secuencia A+A- con mando semiautomatico y electroválvula monoestable.
28. Esquema 10.3. S=A+A- con distribuidor monoestable.
29. Esquema 10.4. Secuencia A+A- con distribuidor monoestable y detector de proximidad magnético.
30. Esquema 10.5. Secuencia A+A- semiautomática.
31. Esquema 10.6. Secuencia = A+A- automática.
32. Esquema 10.7. Secuencia A+A- usando relé con retardo a la desconexión.
33. Esquema 10.8. S=A+A- con contacto con retardo a la desconexión.
34. Esquema 10.9. Secuencia A+B+A-B-, con electroválvulas biestables.
35. Esquema 10.10. Secuencia A+B+A-B- con electroválvulas monoestables.
36. Ejercicios electroneumáticos (II). Sistema Cascada.
37. Esquema 11.1. S=A+B+B-A- con biestables.
38. Esquema 11.2. Estampado de letras. S=A+A-B+B- realizada con biestables y un solo relé.
39. Esquema 11.3. S=A+A-B+B- realizada con monoestables.
40. Esquema 11.4. Máquina de montar helados.
41. Esquema 11.5. Remachadora de pasadores. Simbología europea.
42. Esquema 11.6. Torno semiautomático. Simbología europea.
43. Esquema 11.7. S= A+A-B+B-C+C-.
44. Esquema 11.7. S=A+B+C+(A-B-)D+D-C-.
45. Esquema 11.9. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y biestables.
46. Esquema 11.10. Secuencia S= A+B+B-A- con cascada y monoestables.
47. Esquema 11.11. Secuencia S= A+A-B+B-C+C- con cascada y biestables.
48. Esquema 11.12. Secuencia S=A+B+C+V-A-D+D-C- con cascada y monoestables.

El Desafío Integrador del Experto está diseñado para graduados, donde se espera una aplicación y análisis detallados en Sistemas de Automatización y Control Neumático. Este proyecto final desafía a los estudiantes a enfrentar un problema específico o una oportunidad en su campo de estudio, requiriendo un enfoque analítico, creativo y estratégico. La tarea incluirá la formulación de hipótesis, la recopilación y análisis de datos, y la presentación de conclusiones sólidamente argumentadas. El soporte y la orientación del equipo docente estarán disponibles a lo largo del proyecto para potenciar la calidad y el impacto del trabajo final.