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Inicio de curso
La inscripción para este programa formativo está abierta durante el presente año.
Descripción General del Experto | E-learning
Carga Horaria
500 Horas
Tendrás 6 meses de acceso libre al Campus Virtual y todos sus contenidos E-learning.
Mejora tu curriculum
Este programa cuenta con el aval de asociación, registrada en el ministerio del interior. Mejora tus aptitudes y tus competencias realizando este programa.
El Experto en Diseño y Montaje de Sistemas de Automatización Industrial es un programa de formación académica avanzada que se enfoca en el desarrollo de habilidades y competencias necesarias para diseñar, implementar y mantener sistemas de automatización industrial eficientes y adaptados a las necesidades específicas de las empresas.
El diseño y montaje de sistemas de automatización industrial es una disciplina clave para la optimización de procesos productivos y la mejora de la eficiencia en plantas industriales. Los profesionales capacitados en este campo son altamente demandados en diversos sectores industriales como la ingeniería, la manufactura y la producción, entre otros.
El programa de Experto en Diseño y Montaje de Sistemas de Automatización Industrial ofrece una formación completa y actualizada en las últimas tendencias y tecnologías en el campo de la automatización industrial. Los participantes adquirirán conocimientos teóricos sólidos y desarrollarán habilidades prácticas en áreas como la programación de autómatas, la integración de sistemas, la supervisión y control de procesos, entre otros.
El plan de estudios del programa está diseñado de manera rigurosa y secuencial, permitiendo a los participantes adquirir una base sólida en conceptos fundamentales y avanzar gradualmente hacia temas más especializados. A lo largo del programa, se hará énfasis en el análisis de casos prácticos y la resolución de problemas reales, para asegurar que los participantes sean capaces de aplicar los conocimientos adquiridos de manera efectiva en su entorno laboral.
El Experto en Diseño y Montaje de Sistemas de Automatización Industrial está dirigido a ingenieros, técnicos y profesionales del ámbito industrial que deseen especializarse en la automatización de procesos y sistemas industriales. También es una excelente oportunidad para aquellos profesionales que deseen actualizar sus conocimientos y mantenerse al día en las últimas tendencias y tecnologías en esta área.
Al finalizar el programa, los participantes contarán con los conocimientos y habilidades necesarias para desempeñarse de manera eficiente y exitosa en roles relacionados con el diseño, montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, tanto en empresas del sector privado como en instituciones gubernamentales.
Acreditado por Asociación DISDE
¿A quien está dirigido?
La formación de Experto en Diseño y Montaje de Sistemas de Automatización Industrial está dirigida a profesionales que deseen adquirir conocimientos especializados en el diseño y montaje de sistemas de automatización industrial. Este programa de formación está diseñado para proporcionar a los estudiantes las habilidades y competencias necesarias para diseñar, instalar y mantener sistemas automatizados en entornos industriales.
- Profesionales graduados en ingeniería o carreras afines, que deseen especializarse en el diseño y montaje de sistemas de automatización industrial.
- Ingenieros industriales, eléctricos, electrónicos, mecatrónicos o de control, que busquen actualizar sus conocimientos en este campo.
- Técnicos superiores en automatización industrial, que deseen profundizar sus conocimientos y habilidades en el diseño y montaje de sistemas automatizados.
- Profesionales en el campo de la automatización industrial que deseen establecer una base sólida de conocimientos teóricos y prácticos en diseño y montaje de sistemas automatizados.
Ediciones
Nos complace informar que nuestro programa formativo online abre nuevas ediciones cada mes, brindando flexibilidad para que los estudiantes se inscriban en el momento que mejor se ajuste a sus necesidades.
- Inscripciones mensuales: Cada mes, ofrecemos la oportunidad de unirse a una nueva edición del experto, facilitando la planificación y adaptación a los horarios personales de nuestros estudiantes.
- Entrega ágil de diplomas: Tras la finalización del experto, nos comprometemos a emitir los diplomas en un plazo de 1 a 2 semanas, asegurando una rápida acreditación de la formación recibida.
- Compromiso con la calidad: Nuestra estructura mensual y la pronta entrega de diplomas reflejan nuestro compromiso con una educación accesible y de alta calidad.
Para más detalles sobre las ediciones de este experto online, no dude en contártenos.
Metodología
La metodología que se desarrollará en el siguiente evento académico, será en línea de una forma E-learning incorporada dentro de un Campus Académico Online y Didáctico con las últimas innovaciones tecnológicas, para que este se adapte su resolución al dispositivo desde el cual se acceda.
Nuestro Campus Virtual estará disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, siendo accesible desde cualquier ubicación del mundo con acceso a la red.
Una vez el alumno se inscriba, recibirá los datos de acceso a su Plataforma de estudio, junto con los datos de su profesor e instructor docente, el cual le ayudará con todas las dudas que puedan plantearse durante el programa formativo, podrá contactar con su profesor por la mensajería directa del campus o vía email.
Objetivo
- Adquirir conocimientos teóricos y prácticos en el diseño y montaje de sistemas de automatización industrial.
- Comprender los avances en la instalación de equipos y elementos de sistemas de automatización industrial.
- Desarrollar habilidades para la puesta en marcha de sistemas de automatización industrial.
- Conocer y aplicar medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el ámbito de la automatización industrial.
- Analizar y aplicar los principios de diseño y montaje de sistemas de automatización industrial en diferentes contextos y situaciones.
- Resolver problemas relacionados con la automatización industrial mediante el diseño e implementación de soluciones eficientes.
- Adaptarse a los avances tecnológicos y novedades en el campo de la automatización industrial.
- Trabajar de manera autónoma y en equipo en proyectos de automatización industrial.
- Desarrollar competencias transversales como el pensamiento crítico, la resolución de problemas y la comunicación efectiva.
Evaluación
La evaluación de nuestro Experto online se estructura en dos partes fundamentales, diseñadas para evaluar de manera exhaustiva los conocimientos y competencias adquiridas por los participantes a lo largo de los distintos módulos del programa.
- Evaluación Tipo Test por Módulo: Cada módulo del Experto cuenta con su propia evaluación tipo test. Esta sección consiste en un conjunto de preguntas de selección múltiple, generadas de manera aleatoria para garantizar la variedad y la equidad en la evaluación. Las preguntas están cuidadosamente ponderadas de acuerdo con la relevancia y la carga lectiva de cada módulo, asegurando que reflejen con precisión los aspectos más significativos de cada tema.
- Ejercicio final del Experto (opcional): La segunda parte de la evaluación se centra en un trabajo global que abarca todo el Experto. Este ejercicio tiene como objetivo que los estudiantes demuestren la aplicación práctica de las competencias y habilidades aprendidas a lo largo de todo el programa. El trabajo de desarrollo es una oportunidad para que los participantes integren y apliquen sus conocimientos en un contexto real o simulado, poniendo a prueba su comprensión y habilidad para utilizar efectivamente lo aprendido en todos los módulos del Experto.
Para aprobar el Experto y recibir la certificación correspondiente, los participantes deben obtener una puntuación superior al 50% en cada una de las evaluaciones tipo test de los módulos, así como en el ejercicio final. Este umbral asegura que solo aquellos que hayan asimilado efectivamente los contenidos y desarrollado las competencias necesarias en cada parte del Experto serán acreditados.
Salidas profesionales
- Diseñador de sistemas de automatización industrial
- Ingeniero de control y automatización
- Técnico en programación de sistemas de automatización
- Especialista en diseño de circuitos electrónicos industriales
- Coordinador de proyectos de automatización industrial
- Técnico en instalación y puesta en marcha de sistemas automatizados
- Analista de sistemas de automatización industrial
- Ingeniero de mantenimiento de sistemas automatizados
- Consultor especialista en automatización industrial
- Supervisor de producción en entornos automatizados
Competencias profesionales
- Capacidad para instalar equipos y elementos de sistemas de automatización industrial de acuerdo a los avances tecnológicos y las normativas vigentes en materia de seguridad y calidad.
- Competencia para poner en marcha sistemas de automatización industrial, siguiendo los protocolos establecidos y garantizando su correcto funcionamiento.
- Conocimiento y aplicación de medidas de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el contexto de la automatización industrial.
- Capacidad de analizar y diseñar sistemas de automatización industrial, considerando las necesidades y objetivos específicos de cada proyecto.
Tema 1. Elementos y equipos utilizados en los sistemas de automatización industrial
- Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
- Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada.
- Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado.
- Tipos de procesos industriales aplicables.
- Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
- Detectores y captadores.
- Instrumentación de campo:
- Instrumentos de medida de presión.
- Instrumentos de medida de caudal.
- Instrumentos de medida de nivel.
- Instrumentos de medida de Velocidad.
- Instrumentos de medida de Iluminación.
- Instrumentos de medida de temperatura.
- Otros instrumentos de medida.
- Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.
- Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros.
- Cables y sistemas de conducción: tipos y características:
- Cables y sistemas de conducción: tipos y características II.
- Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada.
- Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
- Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
- Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos.
- Simbología normalizada.
Tema 2. Técnicas de mecanizado y montaje de los cuadros, armarios y pupitres de los sistemas de automatización industria
- Características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
- Fases de montaje: elección de la envolvente, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales.
- Técnicas de construcción de cuadros, armarios y pupitres.
- Interpretación de planos.
- Herramientas y equipos. Equipos de protección.
- Carga de programas y parámetros en los elementos de control, según especificaciones técnicas.
Tema 3. Técnicas de instalación de los equipos y elementos de campo de los sistemas de automatización industrial
- Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra.
- Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras.
- Pantallas de visualización.
- Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables.
- Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo.
- Herramientas y equipos de montaje.
- Fases de montaje:
- Elección de los materiales.
- Replanteo.
- Distribución de elementos.
- Fijación y marcado, tendido, conexionado y marcado de cables.
- Interconexión de armarios y cuadros con los elementos de campo.
- Parametrización, pruebas y medidas.
Tema 1. Técnicas de programación de los autómatas programables, pantallas táctiles y paneles de operador.
- Conceptos: unidad central de proceso y módulos de entrada y salida.
- Características técnicas de los autómatas programables, pantallas táctiles y paneles de operador.
- Aplicaciones.
- Interconexión con los elementos de campo.
- Buses y redes de comunicaciones.
- Tipos de autómatas y dispositivos de visualización.
- Lenguajes de programación.
- Operaciones básicas de programación.
- Operaciones de carga y transferencia.
- Programación de dispositivos de visualización.
Tema 2. Pruebas funcionales y puesta en marcha de los sistemas de automatización industrial.
- Aparatos de medida, ajuste y control.
- Verificación de parámetros.
- Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos.
- Verificación del sistema de supervisión y visualización.
- Protocolos de pruebas. Ajustes y regulación.
- Protocolos de puesta en marcha de equipos y elementos de campo.
- Protocolos de puesta en marcha de equipos de control y de visualización.
- Protocolos de puesta en marcha de robots.
- Relación con el cliente.
Tema 3. Documentación y normativa para el montaje de los sistemas de automatización industrial.
- Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos.
- Informes de montaje y de puesta en marcha.
- Manuales de montaje de equipos y elementos.
- Normas de calidad.
Tema 1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologías derivadas del trabajo.
- Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- La ley de prevención de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevención.
- Alcance y fundamentos jurídicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
Tema 2. Riesgos generales y su prevención
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Tema 3. Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial
- Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
- Riesgos eléctricos:
- Efectos nocivos de la electricidad.
- Tipos de contacto eléctrico.
- Seguridad y mantenimiento básico para trabajar con electricidad (baja tensión).
- Trabajos en alta tensión.
- Riesgos en trabajos en altura:
- Escaleras de mano.
- Andamios.
- Normas específicas para torres de acceso y torres de trabajo móviles.
- Técnicas de acceso y posicionamiento mediante cuerdas. Trabajos verticales.
- Protección de máquinas y equipos:
- Peligros asociados al uso de máquinas.
- Seguridad en el manejo de equipos de trabajo.
- Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo.
- Utilizar de forma segura los equipos de trabajo.
- Ropas y equipos de protección personal:
- Botas de seguridad, guantes y gafas.
- EPI´s para las vías inhalatorias.
- EPI´s para la vía dérmica.
- Normas de prevención medioambientales:
- Ahorro energético.
- Contaminación atmosférica.
- Control y eliminación de ruidos.
- Tratamiento y gestión de residuos.
- Normas de prevención de riesgos laborales.
- Sistemas para la extinción de incendios.
- Señalización: ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.
El Desafío Integrador del Experto está diseñado para graduados, donde se espera una aplicación y análisis detallados en Diseño y Montaje de Sistemas de Automatización Industrial. Este proyecto final desafía a los estudiantes a enfrentar un problema específico o una oportunidad en su campo de estudio, requiriendo un enfoque analítico, creativo y estratégico. La tarea incluirá la formulación de hipótesis, la recopilación y análisis de datos, y la presentación de conclusiones sólidamente argumentadas. El soporte y la orientación del equipo docente estarán disponibles a lo largo del proyecto para potenciar la calidad y el impacto del trabajo final.
Modelo de Diploma
Asociación DISDE garantiza la calidad y validez de la formación impartida en colaboración con Universal Formación.
Título expedido
Una vez finalice su programa formativo le será expedido el diploma universitario correspondiente. A continuación se muestra un ejemplo de formato del título emitido.
Esta maestría, Máster, titulación, especialización, experto, diplomado o curso corresponde a una capacitación impartida por Universal Formación E-learning y se encuentra avalada y sellada por la prestigiosa Asociación para el desarrollo y la investigación en salud digital y E-learning, registrada en el Ministerio del Interior con el número nacional 623.329, con el objetivo de mejorar las capacidades académicas del alumno y aumentar sus conocimientos de investigación de desarrollo, acrecentar un mejor curriculum, además de conseguir puntos para baremos públicos en el apartado de formación (no reglada).
Una vez finalice su programa formativo Universal Formación le expedirá el título avalado por la Asociación ADISDE y recibirá un certificado como el que le mostramos a continuación:
