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Inicio de curso
La inscripción para este programa formativo está abierta durante el presente año.
Descripción General del Especialista | E-learning
Carga Horaria
750 Horas
Todo aquel alumno inscrito en este Especialista en línea dispondrá de 8 meses de acceso libre al Campus Virtual y todos sus contenidos E-learning.
Mejora tu curriculum
Este programa cuenta con el aval de asociación, registrada en el ministerio del interior. Mejora tus aptitudes y tus competencias realizando este programa.
El Especialista en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica es un programa académico diseñado para formar profesionales altamente capacitados en la dirección y optimización de procesos de fabricación mecánica. Este programa tiene como objetivo brindar a los estudiantes los conocimientos y habilidades necesarias para liderar de manera eficiente y efectiva los procesos de producción en el campo de la fabricación mecánica.
El plan de estudios de este programa se enfoca en proporcionar a los estudiantes una amplia base teórica y práctica en áreas clave como la gestión de operaciones, la gestión de la calidad, la organización industrial y la optimización de procesos.
Los estudiantes de este programa adquirirán conocimientos especializados en técnicas y herramientas avanzadas para mejorar la eficiencia y la productividad de los procesos de fabricación mecánica. Aprenderán a identificar y analizar los cuellos de botella de producción, diseñar estrategias para su optimización, implementar sistemas de control de calidad y aplicar técnicas de mejora continua.
Además, los estudiantes desarrollarán habilidades de liderazgo y gestión que les proporcionarán las capacidades necesarias para dirigir y coordinar equipos de trabajo en entornos industriales. También aprenderán a utilizar software especializado para el análisis de datos y la simulación de procesos, lo que les permitirá tomar decisiones basadas en evidencias para mejorar la eficiencia y la productividad.
Los egresados de este programa estarán preparados para desempeñarse en puestos de dirección y gestión en empresas del sector de la fabricación mecánica, así como en consultorías especializadas en mejora de procesos y optimización de la producción. También podrán emprender su propio negocio en este campo.
El Especialista Online en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica brinda una formación sólida y completa para aquellos profesionales que deseen especializarse en la dirección y optimización de los procesos de producción en el ámbito de la fabricación mecánica, preparándolos para enfrentar los desafíos y oportunidades del mundo laboral en este campo.
Acreditado por Asociación DISDE
¿A quien está dirigido?
La formación de Especialista en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica está dirigida a un perfil específico de estudiantes que buscan adquirir conocimientos y habilidades especializadas en este campo. Este programa académico proporciona una formación avanzada en dirección y optimización de procesos en el ámbito de la fabricación mecánica, brindando las competencias necesarias para gestionar eficientemente los procesos de producción en empresas del sector.
- Estudiantes universitarios que hayan completado una carrera relacionada con la ingeniería mecánica, industrial o áreas afines, y deseen profundizar sus conocimientos en dirección y optimización de procesos en fabricación mecánica.
- Profesionales que ya trabajan en el sector de fabricación mecánica y desean actualizar sus conocimientos y adquirir nuevas competencias en la dirección y optimización de procesos.
- Profesionales de otras disciplinas que buscan una especialización en dirección y optimización de procesos en la fabricación mecánica para tener mejores oportunidades laborales en el sector.
- Estudiantes internacionales interesados en obtener una formación especializada en dirección y optimización de procesos en fabricación mecánica en una institución reconocida a nivel universitario.
Ediciones
Nos complace informar que nuestro programa formativo online abre nuevas ediciones cada mes, brindando flexibilidad para que los estudiantes se inscriban en el momento que mejor se ajuste a sus necesidades.
- Inscripciones mensuales: Cada mes, ofrecemos la oportunidad de unirse a una nueva edición del especialista, facilitando la planificación y adaptación a los horarios personales de nuestros estudiantes.
- Entrega ágil de diplomas: Tras la finalización del especialista, nos comprometemos a emitir los diplomas en un plazo de 1 a 2 semanas, asegurando una rápida acreditación de la formación recibida.
- Compromiso con la calidad: Nuestra estructura mensual y la pronta entrega de diplomas reflejan nuestro compromiso con una educación accesible y de alta calidad.
Para más detalles sobre las ediciones de este especialista online, no dude en contártenos.
Metodología
La metodología que se desarrollará en el siguiente evento académico, será en línea de una forma E-learning incorporada dentro de un Campus Académico Online y Didáctico con las últimas innovaciones tecnológicas, para que este se adapte su resolución al dispositivo desde el cual se acceda.
Nuestro Campus Virtual estará disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, siendo accesible desde cualquier ubicación del mundo con acceso a la red.
Una vez el alumno se inscriba, recibirá los datos de acceso a su Plataforma de estudio, junto con los datos de su profesor e instructor docente, el cual le ayudará con todas las dudas que puedan plantearse durante el programa formativo, podrá contactar con su profesor por la mensajería directa del campus o vía email.
Objetivo
- Aprender las técnicas más avanzadas de programación en fabricación mecánica.
- Adquirir conocimientos sobre el control de la producción en fabricación mecánica.
- Comprender los procesos de registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica.
- Conocer los avances en aprovisionamiento en fabricación mecánica.
- Entender los costes de los procesos de mecanizado y cómo optimizarlos.
- Desarrollar habilidades en la programación de control numérico computarizado (CNC).
- Investigar y aplicar conocimientos en dirección y optimización de procesos en fabricación mecánica.
Evaluación
La evaluación de nuestro Especialista online se estructura en dos partes fundamentales, diseñadas para evaluar de manera exhaustiva los conocimientos y competencias adquiridas por los participantes a lo largo de los distintos módulos del programa.
- Evaluación Tipo Test por Módulo: Cada módulo del Especialista cuenta con su propia evaluación tipo test. Esta sección consiste en un conjunto de preguntas de selección múltiple, generadas de manera aleatoria para garantizar la variedad y la equidad en la evaluación. Las preguntas están cuidadosamente ponderadas de acuerdo con la relevancia y la carga lectiva de cada módulo, asegurando que reflejen con precisión los aspectos más significativos de cada tema.
- Ejercicio final del Especialista: La segunda parte de la evaluación se centra en un trabajo global que abarca todo el Especialista. Este ejercicio tiene como objetivo que los estudiantes demuestren la aplicación práctica de las competencias y habilidades aprendidas a lo largo de todo el programa. El trabajo de desarrollo es una oportunidad para que los participantes integren y apliquen sus conocimientos en un contexto real o simulado, poniendo a prueba su comprensión y habilidad para utilizar efectivamente lo aprendido en todos los módulos del Especialista.
Para aprobar el Especialista y recibir la certificación correspondiente, los participantes deben obtener una puntuación superior al 50% en cada una de las evaluaciones tipo test de los módulos, así como en el ejercicio final. Este umbral asegura que solo aquellos que hayan asimilado efectivamente los contenidos y desarrollado las competencias necesarias en cada parte del Especialista serán acreditados.
Salidas profesionales
- Jefe de producción en una empresa manufacturera
- Gerente de operaciones en una fábrica
- Consultor en mejora de procesos de fabricación
- Analista de procesos en una empresa de manufactura
- Coordinador de proyectos en una empresa de fabricación mecánica
- Supervisor de producción en una planta industrial
- Especialista en logística y cadena de suministro en el sector de fabricación mecánica
- Técnico en control de calidad y aseguramiento de la calidad en una empresa de fabricación mecánica
- Investigador en desarrollo de tecnologías para la optimización de procesos de fabricación
- Ingeniero de métodos y tiempos en una empresa de fabricación mecánica
Competencias profesionales
- Desarrollar habilidades y conocimientos en técnicas de programación aplicadas a la fabricación mecánica.
- Aplicar técnicas de control de la producción para optimizar los procesos en fabricación mecánica.
- Analizar y gestionar los registros, evolución e incidencias en la producción de fabricación mecánica.
- Evaluar y aplicar estrategias de aprovisionamiento en el contexto de la fabricación mecánica.
- Comprender y calcular los costes de los procesos de mecanizado en fabricación mecánica.
- Desarrollar habilidades en programación de control numérico computarizado (CNC) en el ámbito de la fabricación mecánica.
- Investigar y aplicar los conocimientos adquiridos en la dirección y optimización de procesos en fabricación mecánica.
Tema 1. Programación de la producción en fabricación mecánica
- Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
- Planificación estratégica.
- Plan de producción agregada.
- Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
- Plan de requerimiento de materiales (MRP).
- Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Gestión e introducción a las redes de colas.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
Tema 2. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica
- Modelización de organización industrial mediante grafos.
- Conceptos y terminología.
- Representación de grafos.
- Problemas numéricos y de optimización de grafos.
- Paquetes informáticos.
- Problemas de caminos (rutas de trabajo).
- Flujos de trabajo.
- Causas y costes de espera.
Tema 3. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica
- Cumplimentación de la información del proceso.
- Aplicación de técnicas de organización.
- Planificación y flexibilización de recursos humanos.
- Sistemas con esperas.
- Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
- Causas y costes de espera.
- Gestión de colas.
- Estimación de los parámetros de proceso.
Tema 4. Simulación de producción de fabricación mecánica
- Concepto, clasificación y aplicaciones.
- Gestión del reloj en la simulación discreta.
- Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
- Introducción a los lenguajes de simulación.
Tema 1. Programación de la producción en fabricación mecánica
- Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
- Programación de la producción. Plan agregado.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Programa maestro de producción.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
- Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
Tema 2. Producción ajustada en fabricación mecánica
- Plan maestro de producción y mejora.
- Círculos de calidad.
- Método just in time (J.I.T.).
- Nivelado de la producción.
- Tarjetas Kanban.
- Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
- Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
Tema 3. Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica
- Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
- Implantación de Seis Sigma.
- Programación de proyectos, método PERT.
- Programación de proyectos, método ROY.
- Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
- Lanzamiento de órdenes.
Tema 4. Control de la producción en fabricación mecánica
- Técnicas para el control de la producción.
- Reprogramación.
- SMED en un entorno de fabricación ágil.
- Implantación y aplicación práctica de SMED.
- Métodos de seguimiento de la producción.
Tema 1. Documentación y gestión de proyectos
- Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
- Estructuración de un proyecto.
- Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
- Clasificación y archivo de documentación.
- Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
- Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
Tema 2. Seguimiento y control de la producción
- Análisis de informes y gráficas.
- Preparación del planning diario de control de la producción.
- Detección y corrección de desfases de tiempos.
- Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
- Incidencias en la producción mediante software GPAO.
Tema 1. Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción.
- Importancia de la logística.
- Sistemas informáticos de información y gestión.
- Objetivos de la logística.
- Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
- Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
Tema 2. Transporte y abastecimiento
- Modalidades de transporte.
- Evaluación del transporte.
- Rutas de abastecimiento.
- Logística de distribución y transporte.
Tema 3. Almacenamiento
- Recepción de pedidos.
- Actividades de almacenamiento.
- Objetivos del almacenamiento.
- Manipulación de las mercancías.
- Embalaje y etiquetado.
- Métodos de valoración de stocks.
- Inventarios.
- Nivel óptimo de existencias.
- Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
Tema 4. Gestión y control de aprovisionamiento
- Gestión con proveedores.
- Políticas de aprovisionamiento.
- Asignación de stocks. Control de existencias.
- Carga y transporte.
Tema 1. Análisis de tiempos y costes
- Análisis de tiempos, conceptos generales.
- Clases de costes: fijos, variables y medios.
- Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
- Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
- Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
- Sistemas para reducir tiempos y costes.
Tema 2. Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica
- Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
- Cálculo de costes de mecanizado.
- Preparación de una oferta de mecanizado.
Tema 3. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el transporte y almacenamiento de productos
- Aspectos legislativos y normativos.
- Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
- Evaluación de riesgos.
- Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
- Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.
Tema 1. CNC (control numérico computarizado) de las máquinas herramientas.
- Máquinas herramientas automáticas.
- Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
- Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
- Definición de los sistemas de coordenadas.
- Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
- Definición de planos de trabajo.
Tema 2. La programación de CNC (control numérico computarizado).
- Planificación de trabajo:
- Lenguajes.
- Funciones y códigos del lenguaje CNC.
- Operaciones del lenguaje CNC.
- Secuencias de instrucciones: programación.
Tema 3. CAM.
- Configuración y uso de programas de CAM.
- Programación.
- Estrategias de mecanizado.
- Mecanizado virtual.
- Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
Tema 4. Operaciones de mecanizado con máquinas automáticas de CNC.
- Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
- Preparación de máquinas.
- Estrategias de mecanizado.
- Estrategias de conformado.
Tema 5. Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados.
- Manejo a nivel de usuario de Pcs.
- Configuración y uso de programas de simulación.
- Menús de acceso a simulaciones en máquina.
- Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
- Corrección de los errores de sintaxis del programa.
- Verificación y eliminación de errores por colisión.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
En este Proyecto de Especialización, los participantes del programa de Especialista tendrán la oportunidad de aplicar de manera avanzada los conocimientos y habilidades adquiridos en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica. Este proyecto implica una investigación exhaustiva y el desarrollo de soluciones innovadoras a problemas complejos en el campo. Los alumnos deberán presentar un trabajo final que demuestre su capacidad para analizar, sintetizar y aplicar de forma práctica sus aprendizajes. El equipo docente brindará apoyo constante y personalizado, asegurando una guía efectiva durante todo el proceso.
Modelo de Diploma
Asociación DISDE garantiza la calidad y validez de la formación impartida en colaboración con Universal Formación.
Título expedido
Una vez finalice su programa formativo le será expedido el diploma correspondiente. A continuación se muestra un ejemplo de formato del título emitido.
Esta maestría, Máster, titulación, especialización, experto, diplomado o curso corresponde a una capacitación impartida por Universal Formación E-learning y se encuentra avalada y sellada por la prestigiosa Asociación para el desarrollo y la investigación en salud digital y E-learning, registrada en el Ministerio del Interior con el número nacional 623.329, con el objetivo de mejorar las capacidades académicas del alumno y aumentar sus conocimientos de investigación de desarrollo, acrecentar un mejor curriculum, además de conseguir puntos para baremos públicos en el apartado de formación (no reglada).
Una vez finalice su programa formativo Universal Formación le expedirá el título avalado por la Asociación ADISDE y recibirá un certificado como el que le mostramos a continuación:
