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Especialista en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica
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El Especialista en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica es un programa académico diseñado para formar profesionales altamente capacitados en la dirección y optimización de procesos de fabricación mecánica. Este programa tiene como objetivo brindar a los estudiantes los conocimientos y habilidades necesarias para liderar de manera eficiente y efectiva los procesos de producción en el campo de la fabricación mecánica.
El plan de estudios de este programa se enfoca en proporcionar a los estudiantes una amplia base teórica y práctica en áreas clave como la gestión de operaciones, la gestión de la calidad, la organización industrial y la optimización de procesos.
Los estudiantes de este programa adquirirán conocimientos especializados en técnicas y herramientas avanzadas para mejorar la eficiencia y la productividad de los procesos de fabricación mecánica. Aprenderán a identificar y analizar los cuellos de botella de producción, diseñar estrategias para su optimización, implementar sistemas de control de calidad y aplicar técnicas de mejora continua.
Además, los estudiantes desarrollarán habilidades de liderazgo y gestión que les proporcionarán las capacidades necesarias para dirigir y coordinar equipos de trabajo en entornos industriales. También aprenderán a utilizar software especializado para el análisis de datos y la simulación de procesos, lo que les permitirá tomar decisiones basadas en evidencias para mejorar la eficiencia y la productividad.
Los egresados de este programa estarán preparados para desempeñarse en puestos de dirección y gestión en empresas del sector de la fabricación mecánica, así como en consultorías especializadas en mejora de procesos y optimización de la producción. También podrán emprender su propio negocio en este campo.
El Especialista Online en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica brinda una formación sólida y completa para aquellos profesionales que deseen especializarse en la dirección y optimización de los procesos de producción en el ámbito de la fabricación mecánica, preparándolos para enfrentar los desafíos y oportunidades del mundo laboral en este campo.
Acreditado por Asociación para el desarrollo y la investigación en salud digital y E-learning
Todos y cada uno de nuestros diplomas emitidos, llevará incorporado un Sistema de Validación, mediante por el cual se podrá verificar y corroborar la autenticidad del Título correspondiente, certificado por la Asociación para el desarrollo y la investigación en salud digital y E-learning mediante un Código de Seguridad Alfanumérico que encontrará en la parte inferior de su diploma, donde dispondrá de un enlace directo a la herramienta donde deberá introducir el código de seguridad alfanumérico, una vez realizada esta operación el servidor le devolverá por pantalla los datos que aparecen su diploma como serían su nombre y apellidos, documento de identidad, nombre del programa académico y carga horaria del mismo.
Modelo del Diploma
Esta maestría, Máster, titulación, especialización, experto, diplomado o curso corresponde a una capacitación impartida por Universal Formación E-learning y se encuentra avalada y sellada por la prestigiosa Asociación para el desarrollo y la investigación en salud digital y E-learning, registrada en el Ministerio del Interior con el número nacional 623.329, con el objetivo de mejorar las capacidades académicas del alumno y aumentar sus conocimientos de investigación de desarrollo, acrecentar un mejor curriculum, además de conseguir puntos para baremos públicos en el apartado de formación (no reglada).
Título expedido
Una vez finalice su programa formativo Universal Formación le expedirá el título avalado por la Asociación ADISDE y recibirá un certificado como el que le mostramos a continuación:
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Inicio del Especialista
La inscripción en este programa formativo está abierta hasta final de plazas y durante presente año
Carga Horaria
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Todo aquel alumno inscrito en este Especialista en línea dispondrá de 8 meses de acceso libre al Campus Virtual y todos sus contenidos E-learning.
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Información del Especialista
Información de interés relacionada con el proceso de matrícula, admisión en estudios, evaluación...
Datos Generales del Especialista
Temario
Módulo 1. Avances en Técnicas de programación en fabricación mecánica
Tema 1. Programación de la producción en fabricación mecánica
- Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos.
- Planificación estratégica.
- Plan de producción agregada.
- Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
- Plan de requerimiento de materiales (MRP).
- Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Gestión e introducción a las redes de colas.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
Tema 2. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica
- Modelización de organización industrial mediante grafos.
- Conceptos y terminología.
- Representación de grafos.
- Problemas numéricos y de optimización de grafos.
- Paquetes informáticos.
- Problemas de caminos (rutas de trabajo).
- Flujos de trabajo.
- Causas y costes de espera.
Tema 3. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica
- Cumplimentación de la información del proceso.
- Aplicación de técnicas de organización.
- Planificación y flexibilización de recursos humanos.
- Sistemas con esperas.
- Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
- Causas y costes de espera.
- Gestión de colas.
- Estimación de los parámetros de proceso.
Tema 4. Simulación de producción de fabricación mecánica
- Concepto, clasificación y aplicaciones.
- Gestión del reloj en la simulación discreta.
- Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados.
- Introducción a los lenguajes de simulación.
Módulo 2. Avances en Control de la producción en fabricación mecánica
Tema 1. Programación de la producción en fabricación mecánica
- Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes.
- Programación de la producción. Plan agregado.
- Capacidades de producción y cargas de trabajo.
- Programa maestro de producción.
- Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
- Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
Tema 2. Producción ajustada en fabricación mecánica
- Plan maestro de producción y mejora.
- Círculos de calidad.
- Método just in time (J.I.T.).
- Nivelado de la producción.
- Tarjetas Kanban.
- Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.).
- Teoría de las limitaciones (T.O.C.).
Tema 3. Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica
- Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
- Implantación de Seis Sigma.
- Programación de proyectos, método PERT.
- Programación de proyectos, método ROY.
- Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
- Lanzamiento de órdenes.
Tema 4. Control de la producción en fabricación mecánica
- Técnicas para el control de la producción.
- Reprogramación.
- SMED en un entorno de fabricación ágil.
- Implantación y aplicación práctica de SMED.
- Métodos de seguimiento de la producción.
Módulo 3. Avances en Registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica
Tema 1. Documentación y gestión de proyectos
- Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica.
- Estructuración de un proyecto.
- Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción.
- Clasificación y archivo de documentación.
- Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción.
- Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador.
Tema 2. Seguimiento y control de la producción
- Análisis de informes y gráficas.
- Preparación del planning diario de control de la producción.
- Detección y corrección de desfases de tiempos.
- Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
- Incidencias en la producción mediante software GPAO.
Módulo 4. Avances en Aprovisionamiento en fabricación mecánica
Tema 1. Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción.
- Importancia de la logística.
- Sistemas informáticos de información y gestión.
- Objetivos de la logística.
- Logística de aprovisionamiento y de fabricación.
- Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO.
Tema 2. Transporte y abastecimiento
- Modalidades de transporte.
- Evaluación del transporte.
- Rutas de abastecimiento.
- Logística de distribución y transporte.
Tema 3. Almacenamiento
- Recepción de pedidos.
- Actividades de almacenamiento.
- Objetivos del almacenamiento.
- Manipulación de las mercancías.
- Embalaje y etiquetado.
- Métodos de valoración de stocks.
- Inventarios.
- Nivel óptimo de existencias.
- Aplicaciones informáticas de gestión de almacén.
Tema 4. Gestión y control de aprovisionamiento
- Gestión con proveedores.
- Políticas de aprovisionamiento.
- Asignación de stocks. Control de existencias.
- Carga y transporte.
Módulo 5. Avances en Costes de los procesos de mecanizado
Tema 1. Análisis de tiempos y costes
- Análisis de tiempos, conceptos generales.
- Clases de costes: fijos, variables y medios.
- Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
- Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes.
- Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
- Sistemas para reducir tiempos y costes.
Tema 2. Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica
- Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas.
- Cálculo de costes de mecanizado.
- Preparación de una oferta de mecanizado.
Tema 3. Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el transporte y almacenamiento de productos
- Aspectos legislativos y normativos.
- Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
- Evaluación de riesgos.
- Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento.
- Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.
Módulo 6. Avances en Programación de control numérico computarizado (CNC)
Tema 1. CNC (control numérico computarizado) de las máquinas herramientas.
- Máquinas herramientas automáticas.
- Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC.
- Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
- Definición de los sistemas de coordenadas.
- Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia.
- Definición de planos de trabajo.
Tema 2. La programación de CNC (control numérico computarizado).
- Planificación de trabajo:
- Lenguajes.
- Funciones y códigos del lenguaje CNC.
- Operaciones del lenguaje CNC.
- Secuencias de instrucciones: programación.
Tema 3. CAM.
- Configuración y uso de programas de CAM.
- Programación.
- Estrategias de mecanizado.
- Mecanizado virtual.
- Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
Tema 4. Operaciones de mecanizado con máquinas automáticas de CNC.
- Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta:
- Preparación de máquinas.
- Estrategias de mecanizado.
- Estrategias de conformado.
Tema 5. Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados.
- Manejo a nivel de usuario de Pcs.
- Configuración y uso de programas de simulación.
- Menús de acceso a simulaciones en máquina.
- Optimización del programa tras ver defectos en la simulación.
- Corrección de los errores de sintaxis del programa.
- Verificación y eliminación de errores por colisión.
- Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad.
Módulo 7. Investigación y Aplicación en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica
En este Proyecto de Especialización, los participantes del programa de Especialista tendrán la oportunidad de aplicar de manera avanzada los conocimientos y habilidades adquiridos en Dirección y Optimización de Procesos en Fabricación Mecánica. Este proyecto implica una investigación exhaustiva y el desarrollo de soluciones innovadoras a problemas complejos en el campo. Los alumnos deberán presentar un trabajo final que demuestre su capacidad para analizar, sintetizar y aplicar de forma práctica sus aprendizajes. El equipo docente brindará apoyo constante y personalizado, asegurando una guía efectiva durante todo el proceso.
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